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- 破碎機及配件
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輥壓機
【名稱】
輥壓機
【類別】
水泥建材.環(huán)保 >
【瀏覽量】
1488
【詳細說明】
 
◆在水泥行業(yè)中,水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機作為球磨機的預粉磨設備或半終粉磨設備,其粉磨系統(tǒng)的臺時產量可以提高20%以上,相應的電耗也可以得到較大幅度地降低。輥壓機以其顯著的節(jié)能效果,得到越來越廣泛的應用。輥壓機工作條件惡劣造成輥面磨損嚴重,因此,在使用一段時間后必須進行輥壓機輥面堆焊維修。我公司輥面技術(焊接材料、設備和焊接工藝)輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。有效地減少焊接過程微裂紋的產生和擴散,硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性,輥面的使用壽命在8000h以上,且日常維護簡單。

各類規(guī)格型號輥壓機輥面離線修復在線堆焊。
輥壓機在生產運轉過程中,輥面產生裂紋,擴展為裂縫,導致輥面硬質耐磨層的剝落。這是一種典型的高應力磨料磨損。在磨料磨損過程中,物料顆粒在壓力作用下會使輥面產生彈性和塑性變形,從而在輥面亞表層不同深處會形成循環(huán)壓應力和拉應力,當循環(huán)應力超過輥子材料的疲勞強度時,將會在表面層引發(fā)裂紋。在循環(huán)載荷作用下,亞表層的塑性變形繼續(xù)發(fā)展,在離開表面一定深度的位置也將萌生裂紋,并逐步擴展。當裂紋擴展后,使裂紋以上的材料斷裂剝落,。
2、輥壓機輥面堆焊修復
公司使用的是采用定制焊絲,在材料品種上我們選擇ZD系列CO2氣體保護焊藥芯焊絲(Ф1.6),使用ZD1打底、ZD3作為硬面層、耐磨花紋層使用定制焊條。采用手工堆焊方法
現場堆焊修復------先用氣刨將輥面上殘留的硬面層刨干凈,防止再次堆焊時產生裂紋;檢查裂紋深度和走向,報到沒有裂紋為止;然后用ZD1堆焊刨出來的溝道,焊好ZD1時輥體溫度升高,接著焊ZD3,直到使輥子尺寸達到要求,最后焊上定制耐磨層。
大修----輥子拆卸返廠維修堆焊。整體去除殘留硬面,探傷檢測。然后按照正常工藝使用ZD1打底、ZD3作為硬面層、耐磨花紋層使用定制焊條覆蓋。出廠動平衡檢測。
目前國內外常用的輥面耐磨花紋形式如圖所示,客戶可根據具體情況自主選擇;


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